Назначение и принцип двухступенчатой работы
Клапан КО 076.00.00.00 с условным проходом 40 мм спроектирован для дистанционного управления потоком светлых нефтепродуктов вязкостью от 0,55 до 36,0 мм²/с и рабочим давлением до 0,63 МПа. Его ключевая особенность — не просто открытие и закрытие, а строго заданный трёхфазный алгоритм, который обеспечивает безопасную и высокоточную технологию налива:
-
Минимальный расход в начале. При старте цикла клапан открывается не полностью, а лишь частично, пропуская поток не более 0,8 м³/ч. Это позволяет плавно заполнить нижнюю часть цистерны, вытеснить воздух и избежать разбрызгивания продукта, которое провоцирует накопление статического заряда.
-
Максимальный расход. После того как приёмный патрубок оказывается погружённым в жидкость, клапан полностью открывает основной канал. Пропускная способность возрастает до номинальных 24 м³/ч, обеспечивая быстрое заполнение основного объёма цистерны с минимальными потерями времени.
-
Минимальный расход в конце. По достижении заданной дозы клапан вновь переходит в режим малого потока (не более 0,8 м³/ч). На этом этапе происходит точное «доцеживание» последних литров, исключающее перелив и обеспечивающее погрешность, сопоставимую с лабораторными измерителями.
Такой программируемый процесс налива реализован электрогидравлической схемой с использованием взрывозащищённого соленоида. Время открытия клапана не превышает 0,5 секунд, что позволяет автоматике мгновенно реагировать на сигналы системы измерения.
Конструктивное исполнение и материалы
Клапан изготавливается в соответствии с ТУ 4213-263-05806720-2007. Корпус и внутренние элементы рассчитаны на прямой контакт с неагрессивными нефтепродуктами – бензином, дизельным топливом, керосином. Герметичность затворов соответствует классу «А» по ГОСТ 9544-2015, что означает полное отсутствие видимых протечек при закрытом состоянии.
Климатическое исполнение У2 по ГОСТ 15150–69 допускает эксплуатацию на открытом воздухе под навесом при температурах от –45 до +40 °С (умеренный климат), с высокой влажностью. Это делает клапан пригодным для большинства регионов России.
Взрывозащита – ключевое требование
Клапаны серии КО эксплуатируются во взрывоопасных зонах классов 0 и 1 согласно ГОСТ IEC 60079-10-1-19, где возможно постоянное или периодическое присутствие горючих паров нефтепродуктов. Безопасность достигается применением соленоида взрывозащищённого типа СВ с видом защиты «m» (герметизация компаундом) и маркировкой 2ExmIIТ4X по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.17-99. Это означает, что даже при внутреннем искрении воспламенение окружающей взрывоопасной смеси исключено.
Таким образом, клапан может устанавливаться непосредственно в зонах налива, без выносных шкафов и дополнительных защитных оболочек, что упрощает проектирование и монтаж.
Технические характеристики КО 076.00.00.00 (Ду40)
-
Диаметр условного прохода: 40 мм.
-
Пропускная способность (макс.): 24 м³/ч (400 л/мин).
-
Минимальный расход: не более 0,8 м³/ч (около 13 л/мин) – идеально для плавного старта и финишного дозирования.
-
Рабочее давление: до 0,63 МПа.
-
Потери напора: не более 0,05 МПа – минимальное гидравлическое сопротивление в открытом состоянии.
-
Вязкость рабочей жидкости: от 0,55 до 36,0 мм²/с (перекрывает диапазон от бензина до лёгких масел).
-
Время открытия: не более 0,5 секунд.
-
Герметичность затворов: класс «А» по ГОСТ 9544-2015.
-
Параметры питания: базовое исполнение – 220 В переменного тока. Под заказ доступны катушки на 110 В, 24 В, 12 В постоянного или переменного тока.
-
Климатическое исполнение: У2.
-
Маркировка взрывозащиты: 2ExmIIТ4X.
Модификация КО 843.00.00.00 (Ду65)
Для трубопроводов большего диаметра и задач с повышенной пропускной способностью предназначен клапан КО 843.00.00.00. Он имеет условный проход 65 мм и максимальную пропускную способность 36 м³/ч. Принцип работы, алгоритм двухступенчатого налива и уровень взрывозащиты полностью идентичны базовой модели, а минимальный расход также ограничен 0,8 м³/ч. Это позволяет унифицировать системы управления наливными терминалами, применяя одинаковые контроллеры для разных по производительности линий.
Монтаж и интеграция в систему
Клапаны КО спроектированы для фланцевого присоединения к трубопроводу (согласно опросному листу и монтажному чертежу). При установке необходимо:
-
Обеспечить направление потока согласно маркировке на корпусе.
-
Перед клапаном установить сетчатый фильтр – несмотря на то, что клапан устойчив к механическим примесям, чистота продукта продлевает ресурс уплотнений.
-
Электрическую часть монтировать с U-образной петлёй кабеля для стекания конденсата; разъём соленоида должен быть надёжно затянут для сохранения степени защиты.
-
При монтаже во взрывоопасной зоне строго соблюдать требования ПУЭ и инструкции по заземлению.
Ресурсы, сроки службы и гарантия
Показатели надёжности подтверждены заводскими испытаниями:
-
Установленная безотказная наработка – 2500 циклов (полный ресурс до вероятного отказа).
-
Средняя наработка на отказ – 25 000 циклов (статистический показатель для партии изделий).
-
Установленный срок службы – 5 лет с даты изготовления.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки заводом-изготовителем. Указанные ресурсы действительны только при соблюдении условий транспортировки, монтажа и параметров рабочей среды, зафиксированных в паспорте и руководстве по эксплуатации.
Почему выбирают клапаны КО для наливных терминалов
-
Алгоритм «малый-большой-малый» – исключает гидроудары, пенообразование и статическое электричество.
-
Высокая точность дозирования – расход на финише снижается до 0,8 м³/ч, что позволяет измерителям отработать дозу с минимальной погрешностью.
-
Взрывозащита вида «m» – разрешена установка во взрывоопасных зонах классов 0 и 1 без дополнительных защитных мер.
-
Универсальность по продукту – диапазон вязкостей от бензина до лёгких масел, стабильная работа при температурах умеренного климата.
-
Совместимость с автоматикой – время открытия 0,5 секунд позволяет интегрировать клапан в быстрые контуры управления наливом.
-
Надёжность в цифрах – 25 000 циклов на отказ и класс герметичности А дают уверенность в многолетней безотказной работе.
Данное оборудование является штатным решением, подтверждённым десятилетиями эксплуатации на объектах топливного рынка.
